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PLC的特点及应用

发布者:admin发表时间:2019-04-09 18:44:39
PLC能适应工业现场的恶劣环境,可靠性高(平均无故障工作时间可达数万小时,甚至十几万小时)。在工业生产中一般要求控制设备具有很强的抗干扰能力(例如:抗振频率《=16HZ,振幅为3mm;工作温度为10~55摄氏度;湿度为35%~90%RH,无凝结)。而PLC在这方面由独到之处:硬件上采用光电隔离装置以防止输出对输入的反馈干扰;采用屏蔽措施防止空间电磁干扰(对高频干扰信号起到良好的抑制作用,抗干扰强度为:峰值《=1000V,脉宽为10us的矩形波》;设置滤波环节,以消除外部干扰和各模块之间的影响;采用连锁及互锁控制、自诊断电路和模块式结构等措施,以提高硬件的可性及模块的互换性;在软件上采用了故障自检测、自诊断等措施。 
PLC软件简单易学。它用梯形图编程语言编程,类似于继电器控制线路图。 1.  PLC使用方便。PLC品种繁多,系统扩展灵活。它采用积木式结构,具有各种I/O模块和A/D、D/A模块等,便于根据需要配置成各种不同规模上的分布式或集中式的控制系统。PLC的端子上接相应的输入、输出信号线即可,使用非常方便。当控制要求改变时,要变更控制系统的功能,可用编程器修改程序。同一PLC装置还可用于不同的受控对象,只是输入、输出组件和应用的软件不同而已。PLC的输入、输出可直接与电压为交流220V或直流24V的强电相连,并有较强的带负载能力(如继电器输出电流为2A)。 
2.  PLC体积小,重量轻,便于安装。它还配有自检和监控功能,能检测出自身的故障,并随时显示给操作人员:能动态地监视控制程序的执行情况,为现场的调试和维护提供了方便,此外由于接线少,维修时之需更换插入式模块,维护方便。

永发彩票3.  PLC的应用范围广阔,目前已经应用于汽车装配、数控机床、机械制造、电力石化、冶金钢铁、交通运输、轻工纺织等各行业。归纳起来,主要应用有5个方面:(1)开关量逻辑控制:即代替继电——接触器控制系统,如冶金行业中的高炉上料系统,轧钢机、连铸机、飞剪等的控制系统;机械工业中各种自动生产线、自动加工机床、机械手、龙门羡铣床等的控制;轻工业中的注塑机、包装机、食品机械的控制以及日常生活中的电梯控制等;化工行业重的各种泵、电磁阀的控制等。(2)模拟量 过程控制:各种生产规程的自动控制中对温度、压力、流量等连续变化的模拟量进行的监测、调节控制。;(3)机械件位置控制:主要是指PLC使用专用的位置控制模块来控制逼近电动机或伺服电动机,从而实现对各种机械构建的运动控制,如控制构件的速度、位移、运动方向等。PLC的位置控制典型应用有:及其人的运动控制、机械手的位置控制、电梯运动控制等;PLC还可与计算机数控装置组成数控机床,以数字控制方式控制零件的加工、金属的切削等,实现了告警度的加工。(4)现场数据采集处理::数据处理通常用于诸如柔性制造系统、机器人和机械手的控制系统等大、中型控制系统中;(5)通信联网、多级控制:PLC与PLC之间、PLC与上位计算机之间通信,要采用其专用通信模块,并利用RS——232C或RS——422A接口,用双绞线或同轴电缆或光缆将他们练成网络。由一台计算机与多台PLC组成的分布式控制系统进行“集中管理、分散控制”,建立工厂的自动化网络。PLC还可以连接CRT显示器或打印机,实现显示和打印。

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